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等离子清洗机厂家

更新时间:2024-04-03

浏览次数:1332

简要描述:

供应SAT 100等离子清洗机厂家,赛奥特(SAT)/等离子清洗机厂家秉承满足市场需求、保证产品质量、不断研发创新、全面实现自主研发生产、完善的售后服务,从事等离子体行业时间久,客户基础好,遍布全国的高校、研究所、企业,同时海外市场销售有加拿大、沙特阿拉伯等。

品牌赛奥特(SAT)

  赛奥特(SAT)/等离子清洗机厂家/SAT 100
 

 


  一 应用领域
 
  赛奥特(SAT)/等离子清洗机厂家/SAT 100适用于材料科学、光学、光电子学、生命科学、电子学、生物医学、半导体、高分子科学、微观流体学等领域.
 
  二 主要实验应用
 
  1.表面清洁 2.表面活化 3.键合 4.去胶 5.金属还原 6.简单刻蚀 7.去除表面有机物  8.疏水实验  9.沉积实验  10.形成新的基团  11.镀膜前处理等
 
  三 技术特点
 
  1.实时检测和显示真空度,使得设备在智能控制下有了可靠的依据.
 
  2.真空值可自由设定,(范围:10—60帕)为外加气体提供了可靠的辉光启动环境,为辉光纯度提供了有利的保障,保证了实验效果的准确性和可靠性.
 
  3.真空腔体采用铰链侧开门结构,带有观察窗,材料为6061材质.
 
  4.腔体、管路、阀体全部为不锈钢材料.
 
  5.电容式(CCP)激发,实验效果稳定,均匀可靠,电极板置于样品仓内顶部悬挂.
 
  6.采用触摸屏显示控制,手动,自动两种模式任意切换.
 
  7.程序化设计,预先编辑好程序,仪器自动完成实验.
 
  8.利用气体电离后产生的等离子体的反应活性与材料表面发生的物理或者化学反应,使材料表面成分、组成和结构发生变化,并能得到某些特定的基团。
 
  9.无需耗材,使用成本低,无需特殊进行维护,在日常使用中保持仪器清洁即可。
 
  四 技术规格
 
  1.样品腔体尺寸:255(深度)X100(直径)mm ,不锈钢材质.
 
  2.放置样品托盘尺寸:95(宽)X230(长)mm,材质:6061铝氧化本色
 
  3.射频频率:40KHz。
 
  4.射频功率:200W,0到200W可调,精度:1瓦.
 
  5.辉光放电功率:10W--200W
 
  6.辉光放电时间设定:1秒到99分59秒.
 
  7.气路设置:2气路(1路进气,一路放空).
 
  8.工作气体稳定时间:可调,可设定,范围:0--180秒.
 
  9.进气控制:壹路浮子流量计控制.
 
  10.工作气体:空气\氮气\氩气\氮氢混合气\氩氦混合气等均可; 也可接入无腐蚀性、无毒的工作液体溶液,例如:六甲基二硅氧烷(HMDSO),接入工作液体需要选配接枝仪来配套使用。
 
  11.进气压力:通入空气时常压,接入钢瓶时,钢瓶进气压力调整到0.1-0.2Mpa
 
  12.供电电源:~220V/50Hz
 
  13.外形尺寸(宽*深*高)mm:456X493X248mm
 
  14.整机重量(约):20Kg
 
  五 真空泵
 
  标准配置为机械油泵:1)抽速:2升/秒 2)极限压强:6*10-2帕   3)噪音;≤66db 4)抽气KF16法兰接口,排气口KF25接口 5)电源线为阴插线
 
  六 基本配置
 
  主机+真空系统(双极机械真空油泵、油雾过滤器、真空管、KF16法兰)、外加气体软管、样品托盘、说明书、电源线、合格证
 
  七 选配件
 
  (一)机械油泵   型号:VRD-8
 
      1.抽速:2.2升/秒   2.极限压强:≤5*10-2帕   3.噪音;≤56db   4.工作环境温度:5—45
 
  (二)干泵(1)  型号:GWSP150
 
      1.抽速:2升/秒  2.极限压强:≤6帕    3.噪音;≤57db
 
      4.工作环境温度:5--45℃
 
             干泵(2)  型号: SPH10
 
     1.抽速:2.8升/秒  2.极限压强:≤2帕  3.噪音;≤55db
 
     4.工作环境温度:5--45℃
 
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  八 操作过程
 
  1.确认配件完好:在开始操作之前,需要确保所有配件如气体、气管、密封性和电源等都已正确安装且匹配。
 
  2.打开设备并检查:打开设备,进入操控面板,系统会对设备进行检查。如果没故障警报,可以进入下一步。
 
  3.设置配方:进入配方界面,确认配方信息,包括气体类型、气压、处理时间、功率等参数。确认无误后,进入下一步。
 
  4.启动设备并进行处理:启动设备,设备会开始抽真空,并进行表面处理工序。处理完成后,等待设备破空,然后取出处理过的产品。
 
  5.检查处理效果:产品处理完成后,确认处理效果是否正确。如果处理效果满意,可以将产品放入下一道工序中。
 
  6.关闭设备:在一天的工作结束后,关闭设备,并确保所有阀门和电源都已关闭。

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